El termo sellado de bandejas es un proceso cada vez más popular para envasar alimentos. Sin embargo, muchas personas se encuentran con problemas al implementarla, si consultas a algún colega de profesión puedes escuchar frases como “yo compré una máquina y la dejé ahí aparcada”…, “a mí me dio muchos problemas”,.… o el caso completamente contrario “estoy encantado”, “estoy pensando ahora comprar una máquina más grande”, o “que pena que no empecé antes con esto”

Algunos abandonan el termo sellado por completo, mientras que otros le sacan más rendimiento que el inicialmente esperado (este tema lo abordaremos en otra ocasión)

¿Cuál es la diferencia entre estos dos extremos?

La principal diferencia suele estar en un asesoramiento de compra inadecuado. Esto puede llevar a la elección de una máquina o materiales y tamaños de bandejas incorrectos para las necesidades de cada uno, un ejemplo de ello es que no es la misma necesidad ni maquinaria para termo sellar productos del mostrador, que para envasar productos dándole una caducidad más larga mediante pasteurizaciones o gas protector (atmósfera modificada)

¿Qué se puede hacer para evitar estos problemas?

En este artículo, te daremos algunos consejos dar los pasos adecuados a la hora de implementar el termo sellado de bandejas en tu empresa (ya sea una pequeña industria, un negocio hostelero o un comercio como puede ser una carnicería o tienda de comida para llevar…).:

  1. Define qué tipo de producto vas a envasar:

No es lo mismo envasar productos frescos (como chorizos, chistorras, hamburguesas…) que productos cocinados (carne guisada, paella…). Para productos frescos, suelen usarse bandejas de PET/PE o PET simple, mientras que para productos cocinados se necesitan bandejas de PP (polipropileno) aptas para pasteurizar en algunos modelos y calentar en microondas.

  1. Elige el material adecuado:

Si deseas envasar ambos tipos de productos y tu producción no es muy grande, el PP (polipropileno) puede ser una buena opción para evitar cambiar constantemente films y bandejas.(este tema lo abordaremos en profundidad en otra ocasión)

  1. Selecciona los tamaños adecuados:

Ten en cuenta el gramaje de tu producto y el precio de venta final, al elegir el tamaño de la bandeja. El objetivo es encontrar un equilibrio entre el tamaño y el precio, para que la unidad de venta sea atractiva para el consumidor.

 

  1. Busca buenos proveedores:

Uno de los aspectos más importante es  encontrar un proveedor de confianza que pueda asesorarte correctamente sobre la máquina, los materiales de las bandejas y los films más adecuados para tus necesidades, actualmente disponemos de cursos de formación sobre el sellado, con la finalidad de que la inversión que hagas sea lo más acertada posible.

Evidentemente el precio es una parte que ha de pesar, pero no hay que olvidar que los costes de un mal envasado son elevadísimos y difícilmente cuantificables en su totalidad (devoluciones, perdida de confianza de los clientes, mala imagen de empresa….)

En maquinaria, (no es una cosa que la gente valore hasta que lo necesita), una de las cosas más importantes es tener un buen servicio postventa, piensa que si no lo tienes, puedes quedarte sin envasar, lo que significa quedarte sin producto.

Lo mismo ocurre en material de envasado, asegúrate en el caso de ser un pequeño productor, de que vas a tener alternativas, no vaya a ser que la fábrica o el importador de turno, descatalogue el modelo y tengas que realizar una inversión posterior que no tenías contemplada o volverte loco en internet a buscar cosas que no comprendes.

Igualmente con los pedidos mínimos tanto de film como de bandejas…, que sean cantidades que puedas asumir con facilidad, no vaya a ser que compres la máquina y vayas a unos mínimos de pedido tanto en dinero como en almacenaje que no puedas asumir

  1. No te olvides de la formación:

Es importante que tu personal reciba la formación adecuada para utilizar la máquina de termo sellado de forma segura y eficiente, aparte de ahorrarte muchas facturas de reparación o falsas problemáticas por desconocimiento de la máquina.

  1. La máquina ¿Cuál elegir?:

El precio de la máquina depende fundamentalmente de varios aspectos:

Funciones de la misma: Las máquinas suelen venir con diferentes funciones

Sellado,

Sellado y vacío (también llamado flushing)

Sellado, vacío y gas,

Sistema skin (que poco a poco va creciendo en el mercado)

En función de las funciones que incorpore evidentemente variará el precio de la misma.

Bomba de vacío: En el caso de las máquinas con bomba, en función del tamaño de la bomba, será más rápida o menos rápida evidentemente su precio también se verá afectado

Tipo de cierre: Aquí suelen estar uno de las partes más importantes de la máquina, a la que la gente apenas le da importancia, y nos lleva al fracaso o al éxito en la implementación de este sistema, hay 2 tipos de cierre:  “cierre perimetral” que sólo calentará la zona de sellado (lo que nos dará un sellado más eficiente y estético) y “cierre de plancha completa”, la opción primera es para los casos que tengas muy claros los modelos de bandeja a utilizar ya que las cuchillas de corte y moldes son mucho más caros que en la opción 2, que puede ser una buena opción, cuando no tienes las cosas demasiado claras o tampoco demasiado dinero para la inversión y necesitas una solución más flexible y económica

Conclusión:

Esperamos haberte ayudado y que hayas aprendido un poco, aunque después de leer este artículo, quizás te sientas como Mario Bros en un laberinto sin monedas, en muchas ocasiones por desconocimiento, la gente piensa “que todo es lo mismo o todas las termo selladoras hacen lo mismo”,. posiblemente sea la frase más repetida en nuestras aulas de formación.

Si tienes alguna duda o necesitas ayuda, no dudes en ponerte en contacto con nosotros, te asesoraremos sin ningún compromiso, ya sea de manera presencial, en nuestras aulas de formación o de manera telefónica, la mayoría de nuestros clientes son pequeñas empresas que entendemos que cuando se enfrentan a una inversión no tienen demasiadas oportunidades para equivocarse, una buena elección te puede hacer abrir tu abanico de venta y procesos de trabajo ampliamente…, y una mala elección tirar el dinero a la basura (lo cual no es sostenible, ahora que está de moda la palabra), de ahí, nuestro servicio de asesoramiento y soluciones de envasado, para que la decisión que tomes (que es exclusivamente tuya) sea con la mayor y mejor información posible, dentro de lo que nosotros podemos ofrecer.

“Elige la tarrina de plástico ideal para tu negocio de hostelería o comida preparada. Garantiza la mejor conservación, transporte y satisfacción del cliente”

Elegir el material adecuado para la tarrina de plástico de tu negocio de hostelería o comida preparada es crucial para garantizar la conservación óptima de los alimentos, un transporte adecuado y la satisfacción del cliente.

En este artículo, nos centraremos en los tres materiales más comunes en los envases de plástico: PET, OPS y PP, analizando sus ventajas y desventajas para ayudarte a tomar una decisión correcta y evitar problemas a la hora de entregar tu producto al cliente.

  1. PET (Tereftalato de polietileno) es el material de las botellas de agua

Ventajas:

  • Transparencia: Es un material de alta transparencia ideal para ensaladas…
  • Precio: Material económico.
  • Flexibilidad: No se raja ni casca, ideal a la hora d e manipularlo.
  • 100% Reciclable.
  • Alto porcentaje de material reciclado: Disponible en versiones desde un 80% hasta un 100% de material reciclado.

Desventajas:

  • No apto para comidas calientes: Se deforma con el calor.
  • No apto para microondas.

 

  1. OPS (Poliestireno orientado)

Ventajas:

  • Alta transparencia: Similar o incluso más alto que ell PET.
  • Soporta comidas calientes: Mantiene la temperatura y rigidez, al envasar productos muy calientes no se deforma, (esto siempre depende de la calidad del envase)

Desventajas:

  • No apto para microondas, si bien en función de la calidad de los mismos aguanta, no es recomendable meterlo en el microondas.
  • Precio más elevado: Que el PET y el PP
  • Material no reciclado en el envase: Mayor tasa de reciclaje.
  • Material no flexible, a la hora de manipular rasga y rompe con mayor facilidad
  1. PP (Polipropileno)

Ventajas:

  • Apto para microondas: Ideal para que el cliente lo caliente en el mismo envase sin necesidad de que lo ponga en otro plato.
  • Aguanta las comidas calientes. En el caso de las comidas calientes las aguanta correctamente, si bien en el caso de que pongamos una sopa o cocido de la cazuela a la tarrina directamente se nos puede deformar (convar) , esto depende de la calidad del envase elegido
  • Precio: Precio muy cercano al PET.
  • Reciclable.

Desventajas:

  • Material no reciclado en el envase: Actualmente no llevan material reciclado en el caso de los envases de PP para alimentación.
  • Deformación con calor extremo: Se ablanda con temperaturas muy altas en función de la calidad del envase elegido

Algunos casos prácticos a modo de resumen:

ALGUNAS DE LAS SITUACIONES MÁS HABITUALES EN LOS QUE LOS NEGOCIOS SE SUELEN DECANTAR POR EL PET:

Comercio tradicional para el envasado de croquetas, salchichas, hamburguesas y además productos frescos en en los que buscamos transparencia y el producto no va a ser calentado en el envase.

Para envasar ensaladas, postres y otros productos que no requieran calor, como suele ser también habitual en el caso de los encurtidos, en este caso cuando además buscamos un precio muy contenido, en el caso de las ensaladas también suele ser cada vez más habitual el envasado en cartón laminado

ALGUNAS DE LAS SITUACIONES MÁS HABITUALES EN LOS QUE LOS NEGOCIOS SE SUELEN DECANTAR POR EL O.P.S:

Suele utilizarse como alternativa al PET, por su alta resistencia a la hora de apilar, si bien este material en el caso de uso para frío está poco a poco decayendo por su diferencial de precio con respecto a los otros dos materiales (PP y PET).

En el caso de uso caliente su uso más habitual es en hostelería cuando envasamos de la olla a la tarrina directamente, o sea muy muy caliente, sin haber dejado atemperar, en este caso este material se comporta de una manera muy correcta.

 

ALGUNAS DE LAS SITUACIONES MÁS HABITUALES EN LOS QUE LOS NEGOCIOS SE SUELEN DECANTAR POR EL PP:

Negocios de hostelería que atemperan su comida, además de que quieran dar el servicio al cliente de que quieran dar el servicio de que puedan calentar y comer  la comida en el mismo envase.

En el caso de los comercios tradicionales como carnicerías, charcuterías etc.. dado que muchos están dando fresco y comida preparada, se decantan por el Polipropileno a fin de simplificar referencias y no trabajar con un excesivo número de modelos.

En el caso de locales de hostelería que quieran dar un envase de calidad se suelen decantar por nuestro envase premium PP de inyección en cualquiera de sus líneas tanto bicolor como BS o en formato tarrina, estos formatos son muy buenos también para el envasado de comida muy caliente sin atemperar, dada sus gruesas paredes como su precinto anti apertura, además de permitir un muy buen apilado.

Esperamos haberte ayudado, si tienes dudas quieres que te las resolvamos o… no dudes en ponerte en contacto con nosotros..

En la época actual en la que vivimos, en la que el valor de marca, la imagen y demás está dando mayor valor añadido al envasado en muchas ocasiones, como puede ser los envases de hamburguesas,  envases para fritos, envases para street food y casual food…, el cartón se ha convertido en un material de cada vez mayor demanda para el envasado del take away y el delivery….

 

¿Cuales son las virtudes del cartón respecto a otros materiales como puede ser el plástico o el bagazo (o caña de azucar) que lo están haciendo en muchos casos tan popular?

 

Imagen ecológica (no vamos a entrar a discutir si es más eco o menos eco que otros materiales, eso es un debate muy extenso), si bien es verdad que el consumidor lo percibe como un producto “ecoamigable” respecto a otros materiales alternativos (como puede ser el Polipropileno o el xps), en nuestro caso todos los materiales que imprimimos son de origen nacional.

 

Amplias posibilidades de impresión con un coste pequeño puedes implementar todo el mensaje que quieras en el envase (imagen corporativa, claims,QR….), normalmente solemos recomendar que el diseño lo haga un profesional, ya que hay un salto cualitativo entre un diseño profesional y un diseño hecho “por un amigo”

 

Formato exclusivo con un coste relativamente bajo, puedes diseñar tu propio formato con unos costes de troquel que no son demasiado elevados (el coste de un troquel para un producto del tamaño de una hamburguesera puede rondar los 500€ frente a los 10.000€ que puede rondar un formato en plástico, del coste en bagazo ni lo planteamos.

 

Cantidades no excesivamente elevadas: Hacer un envase de cartón no va a ser por lo general una inversión que vaya a arruinar un negocio, si bien es verdad que todo depende de la capacidad económica de cada negocio.

 

Como no todo va a ser bonito, vamos a deciros algunas de las contras del cartón

  • Menos resistente que otros materiales: El cartón es menos resistente que otros materiales como el plástico o el metal, por lo que no es adecuado para todos los productos, ni todos los cartones son iguales, ni en gramaje ni en tipología, es importante probar previamente a fin de no llevarnos sustos desagradables.

En cartón 2 productos se pueden llamar igual, pero no necesariamente han de  ser lo mismo, un ejemplo práctico fue un cliente que nos llamó porque no era capaz de apilar sus pollos asados, la diferencia estaba ne la tapa que usaba una de 220g/m2, frente a la que le dimos solución de 400g/m2.

En los 2 casos eran tapas para pollo asado pero no eran lo mismo, lo que para el 90% de los clientes le valia, a él no le valía.

 

  • Susceptible a la humedad: El cartón puede absorber la humedad, lo que puede hacer que cuando lo sacas de tu local parezca válido pero cuando llegue al cliente sobre todo cuando mandamos un producto graso o caliente, esté hecho un “desastre”, si no se ha elegido correctamente el cartón a trabajar, intenta hacer alguna prueba de envío si es posible, aunque no sea en tu tamaño,  para ver que al funciona antes de lanzarte.

 

  • No es bueno tenerlo demasiado tiempo almacenado: El cartón es un producto vivo que absorbe humedad, no suele ser bueno hacer compras para tenerlo demasiado tiempo almacenado,en función de las condiciones del almacén en el que está y el tipo de cartón elegido.

quiero personalizar mi envase de cartón, que inversión me va a suponer?:

La inversión en impresión en cartón depende de varios factores, como el tipo de impresión, la cantidad de unidades que se desea imprimir y el tamaño del envase, aquí vamos a dar “números gordos”  y como tal han de tomarse

Impresión en plancha o con cliches:

  • Coste: Ronda entre 40€ color para el cartoncillo o 250 € color aprox para el microcanal
  • Cantidad mínima de impresión: entre 5.000 y 10.000 unidades).
  • Inversión aproximada: Entre 1.300 // 2500 €
  • Ideal para: Negocios con delivery que quieren mejorar su imagen de marca, actividades en redes……

Impresión sencilla:

  • Coste: Alrededor de 0,10 a 0,15 €/ud.
  • Cantidad mínima de impresión: 150 // 300 unidades.
  • Inversión aproximada: 100€
  • Ideal para: Negocios con poco delivery que buscan una solución de envasado personalizada.

 

En GA soluciones de envasado , te ofrecemos una amplia gama de soluciones de impresión en cartón para que puedas personalizar tu packaging a tu gusto.

Contamos con un equipo de profesionales expertos que te asesorarán en la elección del tipo de cartón, el diseño y la impresión para que obtengas un producto de tu agrado.

Solicita un presupuesto gratuito >